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    山東澤誠數控機械有限公司

    Shandong Zecheng CNC Machinery Co. , Ltd.


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    首頁 >> 產品中心 >>數控機床產品 >>數控龍門銑床(龍門加工中心) >> GMC4028數控龍門銑床(龍門加工中心)
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    GMC4028數控龍門銑床(龍門加工中心)

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    • 商品說明

    一、 產品簡介與用途

    數控龍門銑床采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結構,廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

    二、 主要結構特點

    1.底座、工作臺、整體式龍門、滑座、滑枕等主要基礎件采用HT300鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。整體式龍門結構:立柱和橫梁為一體式鑄件結構,強度高、剛性好。

    2.優質鑄件:全機采用GB300高級樹脂砂鑄件,經回火處理及震動自然時效處理消除內應力。

    3.X、Y向導軌均為進口重載線軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;Z軸硬軌: Z向為淬硬磨削加寬矩形滑動導軌,并經高頻淬火及精密磨削,滑動導軌面貼覆復合進口Turcite B-HP 耐磨軟帶材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命及剛性;

    4.階梯式滑座:加寬滑道受力寬闊,機頭中心緊靠于橫梁中心縮短力矩,以達到最佳之運動精度及重切削能力。

    5.斜面工作臺:工作臺斷面以斜面支撐為主要形狀,大幅增加工作臺強度。

    6.滑枕座左右兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;

    7.X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預壓C3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;三軸采用臺制/歐制雙螺帽精密滾珠螺桿,經硬度化熱處理,精密研磨,保證最佳進給精度及微量進給。X、Y方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;

    8.Z軸氮氣平衡系統:Z軸氮氣平衡系統,減輕馬達負載,提高機床可靠性。

    9.三軸預拉:三軸施以預拉,減少絲桿熱變形,大幅提升定位精度。

    10.NSK軸承:采用日本進口NSK 高精度斜角軸承,每軸44 的軸承設計,大幅提高加工的穩定性。

    11.采用臺灣專業廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達6000rpm;

    12.主軸采用中心吹氣結構,在主軸打刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;

    13.采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;

    14.機體油水分離:底座油水分離設計,將切削液及潤滑油分離,不易產生異味,省錢且環保。

    15.機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

    16.獨立油壓系統:臺制雙液壓平衡油缸,平衡運動中的不平衡力,提升Z軸確動性。

    三、 主要規格及技術參數

    參數

    GMC4028

    單位

    備注

      



    X軸行程

    4000

    mm


    Y軸行程

    2800

    mm


    Z軸行程

    1000

    mm


    主軸鼻端至工作臺距離

    200-1200

    mm


    主軸中心至立柱導軌距離

    345

    mm


    龍門檔寬

    2800

    mm


    工作臺至橫梁高度

    1385

    mm


      



    工作臺尺寸

    4000×2300

    mm


    T型槽

    9×28×220

    mm


    工作臺最大載重

    8000

    kg


     



    主軸轉速

    40-6000  

    rpm


    主軸錐度

    BT50



    主軸套筒直徑

    190

    mm


    拉釘

    MAS-P50T-I



    拉刀力

    18

    kN


    主電機功率

    22

    kW


    進給



    切削進給速度

    1-8000

    mm/min


    快移速度X/Y/Z

    12/12/10

    m/min


    最大刀具長度

    350

    mm


    最大刀具重量

    15

    kg


    側銑頭

    臺灣產全自動

    5°一分


     



    所需氣壓

    6.5

    kgf/cm


    占地面積

    9250×4530

    mm


    機器高度

    4500

    mm


    1. 精度標準:

    精度按《GB/T19362.1-2003《龍門銑床檢驗條件  精度檢驗 1部分:固定式龍門銑床》進行檢驗與驗收;


    定位精度

    重復定位精度

    X

    0.025/全行程

    0.020/全行程

    Y

    0.02/全行程

    0.015/全行程

    Z

    0.015/全行程

    0.01/全行程

    加工零件尺寸精度:IT6-IT7;

    加工零件表面粗糙度:Ra1.6;

    2. 電器部分主要參數

    CNC控制系統(標準配置)

    系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工。

    主要系統配置

    序號

    數控系統

    X軸電機

    Y軸電機

    Z軸電機

    主軸電機

    備注

    扭矩

    功率

    扭矩

    功率

    扭矩

    功率

    功率

    扭矩

    1

    Fanuc

    40

    5.5

    30

    5.5

    30

    5.5

    22/26

    140


    電源裝置

    電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

    用電容量 45KVA

    冷卻系統

    冷卻泵功率 450W

    冷卻泵流量 2.5m3/h

    四、 機床的隨機附件

    序號

        

    規格或標記

    數量

    備注

    1

    調整墊鐵


    1


    2

    地腳螺栓


    1


    五、 主要外購件清單

    名稱

    產地

    品牌

    規格或型號

    主軸

    臺灣

    羅翌/數格

    BT50-190-6000

    絲杠支撐軸承

    日本

    NSK

    60TAC120P4

    絲杠支撐軸承

    日本

    NSK

    50TAC100P4

    X軸滾珠螺桿C3

    臺灣

    銀泰

    R80-16-C3

    Y軸滾珠螺桿C3

    臺灣

    銀泰

    R63-12-C3

    Z軸滾珠螺桿C3

    臺灣

    銀泰

    R50-10-C3

    X軸直線導軌

    臺灣

    上銀

    2-55

    Y軸直線導軌

    臺灣

    上銀

    2-55

    伺服行星齒輪箱

    日本

    新寶


    六、 隨機技術文件

    1. 機械使用說明書1

    2. 電氣使用說明書1

    3. 合格證明書1

    4. 裝箱單1

    5. 數控系統操作、編程手冊1

    七、 刀柄及拉釘尺寸圖

        

    八、 標準配置

    1. 臺灣6000rpm主軸;

    2. 數控系統:FANUC 0i-MF; 

    3. 主電機:α22/7000 、功率22Kw;

    4. 電機扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱閘);

    5. 移動式電子手輪;

    6. 調整墊鐵及地腳螺栓一套;

    7. 集中自動油潤滑;

    8. Z軸自動平衡系統;

    9. 外置切削水冷卻系統及水箱;

    10. 半防護鈑金護罩及導軌護罩;

    11. 工作燈、警示燈。

    12. 雙螺旋排屑器+鏈式排屑器;

    九、 機床的工作條件

    機床安裝在遠離震源、熱源和熱流的車間里,車間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

    電源: AC380V±10%,50HZ三相交流,并可靠接地;

    氣源:5.5-6.5Kg/cm2;

    環境溫度范圍1535℃;

    相對濕度4075%;

    大氣壓強86106Kpa;

    空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3;

    震動為0.5g以下(g為重力加速度);

    重要提示:1、必須按照我方要求進行地基制作;2、機床安裝時用戶按標準設置φ16,長1.5米的銅質地下導線,防止弱電干擾和強電漏電危險。對因未安裝地下導線造成的一切后果機床制造方概不負責!技術協議和當次商務合同具有同等法律效力。

     

    十、 驗收標準及驗收方式

    驗收按產品合同及技術協議進行。依據產品所執行的技術標準,對機床的外觀質量、功能、幾何精度進行驗收,工作精度檢驗的試料可由制造方提供標準試料。

    十一、 培訓

    負責為需方進行技術培訓,培訓時間根據用戶操作人員情況定,培訓地點在供、需方現場,培訓包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識,培訓時間一般為3天。

    十二、 售后服務及承諾

    1. 機床最終驗收合格之日起,供方對產品實行質保期為一年,在質保期內對產品實行免費維修。(因用戶自身原因造成的損壞和損失除外)。質保期外,機床質量問題維修,供方只收取材料費。

    2. 機床出現故障,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復,如不能立即答復的在2-12小時內響應,12-48小時內派人到現場給予處理,故障不排除人員不撤離。


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