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    山東澤誠數控機械有限公司

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    GMC10242數控龍門銑床(龍門加工中心)

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    • 商品說明

    一、 產品簡介與用途

    該數控龍門銑床采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結構,廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業大、中型機械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。

    二、 主要結構特點

    1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300高強度鑄鐵,箱體式結構,內部網狀結構。緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的二次時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

    2、立柱與橫梁的連接采用雙邊向里凸斜支承方式,加大了對橫梁的支承寬度,橫梁不易變形,機床的精度穩定性好;

    3、X、Y、Z三向進給采用高剛性的雙螺母預壓C3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;X、Y軸運動采用伺服電機經減速機與滾珠絲桿直接相連帶動精密滾珠絲杠旋轉,實現直線運動,X軸絲桿直徑¢100㎜。Y軸絲桿直徑¢63㎜。Z軸絲桿直徑¢63㎜。三向進給機構裝有機械安全防撞裝置。

    4、 X、Y、Z向導軌均為進口重載線軌(X-4/Y-2根,均為65mm規格;Z-4,均為45mm規格;),具有速度快、高剛性、低摩  擦、低噪音、低溫升變化等特性;磨擦系數小,運動靈敏度高,數控伺服驅動性能優越。承載能力大,能承受強力重切削,且機床的精度穩定性極好,線軌抗磨損能力強,使用壽命長。

    5、橫梁導軌采用新潁的雙線軌,雙導軌上下跨距大,前后錯位布局,受力性能與穩定性極好,同時使滑鞍移動具有靈便的特點;橫梁與雙立柱整體鑄造增強了剛性穩定性。

    6、主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;

    7、采用臺灣專業廠家生產的高速、高精度、高剛性重載BT50齒輪式主軸單元,軸向和徑向承載能力強,主傳動采用齒輪傳動,液壓自動換檔,高低速兩檔,高速1:1,低速1:4,最高轉速可達6000rpm;主軸采用浮動式打刀及中心吹氣結構,在主軸打刀時的沖擊迅速用中心高壓氣體對主軸內錐孔進行清潔以延長主軸的使用壽命。

    8、 X、Y方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;X向導軌采用鋼板伸縮防護罩防護,Y向導軌采用風琴式伸縮防護罩防護。

    9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;

    10、機床配置安裝于龍門床身底座兩側的自動鏈板式排屑機,附帶裝切屑小車,方便機床的 維護和保養。

    11、配置安全防護圍罩,防止切削和冷卻液飛出罩外,對操作人員起到安全防護的作用。

    12、主電機、進給電機均設有過載、過熱電氣保護功能。三向進行機構設有限位控制裝置,機床工作安全可靠。系統具有多種監控功能,如實時從MMC操作界面中就可監控各軸的電流、電壓,進給速度以及限位監控的功能;機床操作人員可以隨時監控主軸功率,負載增大時,可以降低主軸速度,避免過載。系統具備機床報警及狀態記錄,可以方便地分析故障及監控機床的運行情況。

    13、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

    14、機床預留各類角銑頭、刀庫及光柵尺等選裝部件的安裝位置,方便用戶選裝配件。

    三、 主要規格及技術參數

    參數

    GMC10242

    單位

    備注

    行  程



    X軸行程

    10200

    mm


    Y軸行程

    4200

    mm


    Z軸行程

    1200

    mm


    主軸鼻端至工作臺距離

    400-1600 

    mm


    主軸中心至立柱導軌距離

    500

    mm


    兩立柱中間距

    4200

    mm


    工 作 臺



    工作臺尺寸

    10200×2800

    mm


    T型槽

    28×250×40

    mm


    工作臺最大載重

    30000

    kg


    主 軸



    主軸轉速

    40-6000

    rpm


    主軸錐度

    BT50



    主軸套筒直徑

    190

    mm


    減速比(高、低)

    1:1/1:4



    傳動方式

    齒輪式



    拉釘

    MAS-P50T-I



    拉刀力

    18

    kN


    主電機功率

    22

    kW


    進給



    切削進給速度X/Y/Z

    1-8000

    mm/min


    快移速度X/Y/Z

    8/10/10

    m/min


    最大刀具長度

    350

    mm


    最大刀具重量

    15

    kg


    其 他



    所需氣壓

    6.5

    kgf/cm


    占地面積

    26160×5850 

    mm


    機器高度

    5200

    mm


    四、 精度標準:機械精度和工作精度按照合格證要求,參照以下標準。

    精度按《GB/T19422.1-2003《龍門銑床檢驗條件  精度檢驗 第1部分:固定式龍門銑床》》進行檢驗與驗收;

    加工零件尺寸精度:IT6-IT7;

         加工零件表面粗糙度:Ra1.6-3.2;

    驗收標準:

    GB/T 9061-2006

    金屬切削機床通用技術條件

    GB/T 5226.1-2008

    機械安全 機械電氣設備, 通用技術條件

    GB15760-2004      

    金屬切機床安全防護通用技術條件

    GB/T23572-2009

    液壓系統通用技術條件

    JB/T 6600-2006

    數控龍門銑床  技術條件

    GB19422.1-2003/ISO8642-1:2000

    龍門銑床檢驗條件 精度檢驗 第一部分:固定式龍門銑床

     


    定位精度

    重復定位精度

    X

    0.085/全程

    0.055

    Y

    0.03/全程

    0.025

    Z

    0.012/全程

    0.010

    五、電器部分主要參數

    系統配置

     

    數控系統

    X軸電機

    Y軸電機

    Z軸電機

    主軸電機

    備注

    扭矩

    功率

    扭矩

    功率

    扭矩

    功率

    功率

    扭矩

    Fanuc 0i MF

     38


     30


     30


    22

    140

    α系列電機

     

    電源裝置

    電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

    用電容量 45KVA

    冷卻系統

    冷卻泵功率 450W

    冷卻泵流量 2.5m3/h

    CNC控制系統(標準配置)

    系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有通訊USB接口、網線插口、CF卡接口接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現CNC加工。

     

    六、機床的隨機附件

    序號

    名    稱

    規格或標記

    數量

    備注

    1

    地腳螺栓


    1套


    2

    調整墊鐵


    1套


    七、主要外購件清單

    名稱

    產地

    品牌

    規格或型號

    主軸

    臺灣

    羅翌/數格

    BT50-190-6000rpm

    齒輪箱齒輪

    臺灣/日本

    合升/濱田

    1:1/1:4

    油冷機

    臺灣

    乾冠/波英特


    絲杠支撐軸承

    日本

    NSK


    聯軸器

    德國/日本

    KTR/NBK


    精密鎖緊螺母

    臺灣

    盈錫


    潤滑系統

    日本

    河谷


    低壓電氣元件

    法國

    施耐德


    水泵

    臺灣

    華樂士


    氣動二聯件

    臺灣

    亞德客


    打刀缸


    協清/豪誠


    平衡缸


    協清


    X軸滾珠螺桿

    西班牙

    伊比蘭伽

    R100

    Y軸滾珠螺桿

    臺灣

    上銀/銀泰

    R63

    Z軸滾珠螺桿

    臺灣

    上銀/銀泰

    R63

    X/Y軸線性導軌

    臺灣

    上銀/銀泰

    65

    Z軸線性導軌

    臺灣

    上銀/銀泰

    45

    行星齒輪減速器

    日本

    星寶


    鏈板式排屑機

    國產



    八、隨機技術文件

    a) 機械使用說明書1套

    b) 電氣使用說明書1套

    c) 合格證明書1套

    d) 裝箱單1套

    e) 數控系統操作、編程手冊1套

    九.標準配置

    1. 臺灣6000rpm齒輪式主軸;

    2. 主軸油冷卻機;

    3. 數控系統:Fanuc 0i MF;  

    4. 主電機:功率22/26Kw;

    5. X、Y、Z軸電機扭矩: 38N.m 、30 N.m 、30 N.m(抱閘),均采用α系列電機。

    6. 移動式電子手輪;

    7. 調整墊鐵;

    8. 集中自動油潤滑;

    9. 外置冷卻系統及水箱;

    10. 底盤防護鈑金護罩及導軌護罩;

    11. 兩側自動鏈式排屑器;

    12. 工作燈、警示燈;

    十、機床的工作條件

    機床安裝在遠離震源、熱源和熱流的車間里,車間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

    電源: AC380V±10%,50HZ三相交流;電源需可靠接地;

    氣源:5.5-6.5Kg/cm2;

    環境溫度范圍15~35℃;

    相對濕度40~75%;

    大氣壓強86~106Kpa;

    空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3;

    震動為0.5g以下(g為重力加速度);

    十一、安裝、調試

    1). 設備基礎,現有廠房預制水泥地面承載20噸/平方米,供方提供相應安裝基礎圖以及設備正規基礎圖。

    2). 預先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩壓電源,供方負責卸車和裝配的吊車。

    3). 設備到廠后需供代表共同開箱檢驗,如果發現損壞或減少,請立即通知供方。

    4). 設備開箱驗收后,設備的安裝調試由供方負責.

    5). 請需方協助供方安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項(產生的費用由賣方承擔)。

    6). 請需方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。機械驗收完成后,需方需即時在機床驗收報告上簽字。

    二、  驗收

    1,初驗:設備完工后,需方派相關人員到供方現場按照技術協議驗收所有相關項目。工作精度檢驗的試料由供方提供標準試料,全部合格后再發貨。

    2,終驗:供方調試完成后,需方開始驗收,驗收時間不得超過天。

    1). 外觀檢驗:需供雙方人員進行外觀目測檢視,依技術協議逐項清點驗收。

    2)  性能、功能驗收:依據技術參數表相關項目進行驗收。

    3). 機械精度驗收:依照供方提供隨設備出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據,精度檢驗記錄表要符合國家相關驗收標準,并根據需方加工產品進行現場加個測試精度。

    、培訓

    供方負責為需方進行技術培訓,培訓時間為7個工作日,培訓地點在需方現場。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統操作,機床維護保養等知識,達到能獨立操作為止。

    、售后服務及承諾

    (1)機床最終驗收合格之日起,供方對產品實行質保期服務,質保期為24個月,在質保期內對產品實行免費維修。特別指出:售后服務為終身維護,24個月內免費(人為損壞的及不可抗力造成的只收成本費)。

    (2)在保修期內,經查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞;操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修之內,用戶必須支付所有維修、整修費用。(說明:設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如:雷擊、水災、火災、地震等情況,以及移機、二次培訓等。)

    (3)機床出現故障,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復,如不能立即答復的,在4-12小時內答復,并于48小時內派人到現場給予處理,具體時間視零件準備時間長短。

    (4)超過保修期后,供方繼續為用戶提供維修服務,并依據供方收費標準優惠收取零件成本及服務費用。


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    聯系地址;山東省泰安市泰山工業園區博陽路56號


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