<span id="9n7x9"><span id="9n7x9"><track id="9n7x9"></track></span></span>
<span id="9n7x9"><span id="9n7x9"><track id="9n7x9"></track></span></span>
<em id="9n7x9"><span id="9n7x9"><span id="9n7x9"></span></span></em>

<noframes id="9n7x9"><form id="9n7x9"><th id="9n7x9"></th></form>

    <form id="9n7x9"><th id="9n7x9"></th></form>
    <address id="9n7x9"></address>
    <form id="9n7x9"><th id="9n7x9"><th id="9n7x9"></th></th></form><noframes id="9n7x9">

    24小時聯系熱線

    18853878916

    15854800329

    (微信同號)


    產品
    • 產品
    搜索

    山東澤誠數控機械有限公司

    Shandong Zecheng CNC Machinery Co. , Ltd.


    高端數控裝備研發制造商

    工業產品模具專業加工解決方案專業提供商

    歡迎來到本站!

    详细说明

    DMC2522數控龍門鉆銑床

    收藏
    • 商品說明

    一、 產品簡介與用途

    設備主要用于平板、法蘭、管板、機座等高度在加工范圍內結構件的高效鉆孔加工。機床加工過程數字控制,操作十分方便。能實現自動化、高精度、高效率、多品種、大批量生產。

    二、 主要結構特點

    1. 設備主要有固定式床身工作臺、移動式龍門、橫向滑板、垂直滑板與鉆銑動力頭、排屑器和循環冷卻裝置、電氣系統等組成。

    2. 床身采用高強鑄鐵,經人工時效熱處理去除內應力后精加工,強度高、動靜剛性俱佳,穩定性好。床身左右上平面上,各有一條高承載力的滾動直線導軌副和一組滾珠絲杠副,帶動龍門縱向移動(X軸方向)。驅動系采用交流伺服電機和滾珠絲杠雙側同步驅動,保證機床具有高的定位精度和重復定位精度。床身底面上分布有可調螺栓,可以方便地調整床身工作臺的水平。

    3. 龍門采用高強鑄鐵,經人工時效熱處理去除內應力后加工,強度高、動靜剛性俱佳,穩定性好。在龍門前側安裝有兩條高承載力的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及伺服電機,使橫向滑板作Y軸方向移動。在滑板上安裝一個鉆銑動力頭。

    4. 橫向滑板垂直方向(Z方向)裝有伺服電機,伺服電機經圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅動鉆動力頭實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有暫停功能。

    5. 鉆銑動力頭安裝在垂直滑板上。進給(Z軸方向)為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動。采用半閉環控制,能夠實現直線、圓弧插補功能。

    6. 鉆銑動力頭由伺服主電機同步帶實現鉆頭的大扭矩鉆切削。

    7. 本機床配有排屑器和集料小車用于收集鐵屑等廢料。

    8. 本機床配有冷卻泵,供冷循環卻使用。

    9. 本機床配有自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩。

    10. 全數字數控系統控制具備斷屑功能,可在人機界面上設定斷屑時間和斷屑周期。具備提刀功能,可在人機界面上設定提刀高度,鉆銑到此高度時,鉆頭快速提起至工件上方,然后再快進至鉆削面并自動轉換為工進。

    11. 本機床數控系統采用凱恩帝數控系統,并配有USB接口和LCD液晶顯示屏、集中式操作控制箱及手持單元,為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。

    三、 主要規格及技術參數

    1

    機床型式

    DMC2522龍門移動數控鉆銑床

    2

    加工材料

    碳鋼、低合金鋼、不銹鋼板

    3

    最大加工工件尺寸

    2500×2200mm

    4

    鉆孔直徑范圍(最大孔直徑一次鉆出)

    Ф15-Ф50mm

    5

    鉆孔φ15~25最大加工壁厚

    200mm

    6

    能滿足最薄板的鉆孔

    厚度δ10mm

    7

    鉆銑動力頭型式

    伺服驅動、氣動打刀

    8

    鉆銑動力頭數量

    1

    9

    主軸電機功率  

    22KW(伺服)

    10

    主軸轉速

    3000r/min

    11

    主軸錐度

    BT50

    12

    X

    性能參數

    X軸移動行程   

    2500mm

    X軸移動速度

    08000 mm /min

    X軸伺服電機功率

    2x3KW

    13

    Y

    性能參數

    Y軸移動行程

    2200mm

    Y軸移動速度

    08000 mm /min

    Y軸伺服電機功率

    3KW

    14

    Z

    性能參數

    Z軸垂直行程

    600mm

    Z軸進給速度

     04000 mm /min

    Z軸伺服電機功率

    3KW

    15

    數控軸數

    4

    16

    加工精度

    加工粗糙度

    6.3μm

    兩相鄰孔之間的位置尺寸

    ±0.03mm

    任意兩孔的位置尺寸公差

    ±0.04mm

    17

    排屑系統

    排屑器型式

    平板鏈式

    排屑速度

    2000mm /min

    排屑器電機功率

    0.75KW

    18

    冷卻水泵電機功率

    1.5KW

    19

    機床容量

    45KW

    1. 精度標準:

    精度按GB/T25663-2010數控龍門移動式多主軸鉆床》進行檢驗與驗收;


    定位精度

    重復定位精度

    X

    ±0.04

    ±0.03

    加工零件尺寸精度:IT8;

    加工零件表面粗糙度:Ra6.3;

    2. 電器部分主要參數

    CNC控制系統(標準配置)

    系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工。

    電源裝置

    電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

    用電容量 45KVA

    冷卻系統

    冷卻泵功率 450W

    冷卻泵流量 2.5m3/h

    四、 機床的隨機附件

    序號

        

    規格或標記

    數量

    備注

    1

    工具箱

    常用調整工具

    1


    2

    調整墊鐵


    1


    3

    地腳螺栓


    1


    五、 主要外購件清單

    名稱

    品牌

    控制系統

    KND  K2000MC

    主軸

    羅翌、丹銓、普森

    伺服電機、驅動器

    凱恩帝、時光科技

    低壓電器元件

    施耐德

    滾珠絲桿

    南京工藝、博特精工、漢江

    滾動直線導軌副

    南京工藝、博特精工、漢江

    冷卻泵

    國產名優

    中央集中自動潤滑系統

    日本河谷、華騰

    軸承

    哈瓦洛

    排屑裝置

    國產名優

    外防護

    國產名優

    六、 隨機技術文件

    1. 機械使用說明書1

    2. 電氣使用說明書1

    3. 合格證明書1

    4. 裝箱單1

    5. 數控系統操作、編程手冊1

    七、  標準配置

    1. 臺灣主軸;

    2. 數控系統:KND-1100M數控系統;  

    3. 主電機功率22Kw;

    4. 移動式電子手輪

    5. 調整墊鐵及地腳螺栓一套;

    6. 集中自動油潤滑;

    7. 排屑器;

    8. 外置冷卻系統及水箱;

    9. 半防護鈑金護罩及導軌護罩;

    10. 工作燈、警示燈。

    八、 機床的工作條件

    機床安裝在遠離震源、熱源和熱流的車間里,車間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

    電源: AC380V±10%,50HZ三相交流,并可靠接地;

    氣源:5.5-6.5Kg/cm2;

    環境溫度范圍1535℃;

    相對濕度4075%;

    大氣壓強86106Kpa;

    空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3;

    震動為0.5g以下(g為重力加速度);

    重要提示:1、必須按照我方要求進行地基制作;2、機床安裝時用戶按標準設置φ16,長1.5米的銅質地下導線,防止弱電干擾和強電漏電危險。對因未安裝地下導線造成的一切后果機床制造方概不負責!技術協議和當次商務合同具有同等法律效力。

     

    九、 驗收標準及驗收方式

    驗收按產品合同及技術協議進行。依據產品所執行的技術標準,對機床的外觀質量、功能、幾何精度進行驗收,工作精度檢驗的試料可由制造方提供標準試料。

    十、 培訓

    負責為需方進行技術培訓,培訓時間根據用戶操作人員情況定,培訓地點在供、需方現場,培訓包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識,培訓時間一般為3天。

    十一、 售后服務及承諾

    1. 機床最終驗收合格之日起,供方對產品實行質保期為一年,在質保期內對產品實行免費維修。(因用戶自身原因造成的損壞和損失除外)。質保期外,機床質量問題維修,供方只收取材料費。

    2. 機床出現故障,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復,如不能立即答復的在12小時內響應,36小時內派人到現場給予處理,故障不排除人員不撤離。

                                                                                    

    說明:因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數指標,定貨時請依據實際情況核實,不便之處,敬請諒解!


    Copyright 2020,,All rights reserved

    聯系我們


    聯系人:秦會軍  經理

    聯系電話:18853878916
    15854800329(微信同號)
    聯系郵箱:qinjun00329@126.com

    聯系地址;山東省泰安市泰山工業園區博陽路56號


    掃一掃

    掃一掃

    友情鏈接:百度

    技术支持: 全企網 | 管理登录
    ×
    竞猜261